立軸沖擊式制砂機(jī)出砂量低可能會(huì)影響生產(chǎn)效率和成本，解決立軸沖擊式制砂機(jī)出砂量低的問題需要綜合考慮多方面因素，并通過試驗(yàn)和調(diào)整找到最佳解決方案。

一、了解原因

立軸沖擊式制砂機(jī)出砂量低的原因可能有很多，以下是一些常見的原因：

1. 設(shè)備磨損：如果設(shè)備部件磨損或損壞，可能會(huì)影響出砂量。

2. 物料性質(zhì)：如果制砂物料硬度過高或含泥量過高，可能會(huì)影響出砂量。

3. 操作不當(dāng)：如果操作不當(dāng)，如給料不均勻、調(diào)節(jié)不當(dāng)?shù)龋部赡軙?huì)影響出砂量。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：如果設(shè)備沒有得到及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，也可能會(huì)影響出砂量。

二、解決方法

1. 設(shè)備維修：定期檢查和維修設(shè)備，更換磨損或損壞的部件，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

2. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)制砂物料的性質(zhì)，適當(dāng)調(diào)整設(shè)備的參數(shù)，如沖擊力、破碎比等，以提高出砂量。

3. 更換物料：如果制砂物料硬度過高或含泥量過高，可以嘗試更換合適的物料，以獲得更好的出砂效果。

4. 操作培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其了解設(shè)備的操作方法和注意事項(xiàng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

5. 加強(qiáng)維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理、潤滑、保養(yǎng)等維護(hù)工作，延長設(shè)備的使用壽命。

6. 增加輔助設(shè)備：可以考慮增加輔助設(shè)備，如振動(dòng)篩、除塵器等，以提高制砂效率和出砂質(zhì)量。

三、實(shí)際案例

我們?cè)?jīng)遇到一家石料廠，他們的立軸沖擊式制砂機(jī)出砂量很低，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)是設(shè)備磨損和操作不當(dāng)所致。我們建議他們定期維修設(shè)備，調(diào)整參數(shù)，并對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。經(jīng)過一段時(shí)間的調(diào)整和培訓(xùn)，他們的制砂效率大大提高，出砂質(zhì)量也得到了改善。

四、總結(jié)

針對(duì)立軸沖擊式制砂機(jī)出砂量低的問題，我們可以從設(shè)備維修、調(diào)整參數(shù)、更換物料、操作培訓(xùn)、加強(qiáng)維護(hù)和增加輔助設(shè)備等方面入手，找到合適的解決方法。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，才能獲得最佳的制砂效果。

五、建議

1. 在購買立軸沖擊式制砂機(jī)時(shí)，建議選擇正規(guī)品牌和廠家，確保設(shè)備質(zhì)量和售后服務(wù)。

2. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。

3. 對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其了解設(shè)備的操作方法和注意事項(xiàng)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的問題。

4. 在制砂過程中，需要注意物料的性質(zhì)和給料量，保持均勻給料和適當(dāng)調(diào)節(jié)，以提高制砂效率和出砂質(zhì)量。

5. 對(duì)于遇到的問題和困難，建議及時(shí)與廠家和售后服務(wù)聯(lián)系，尋求專業(yè)的解決方案。

以上就是關(guān)于立軸沖擊式制砂機(jī)出砂量低怎么辦的一些建議和解決方案，希望能對(duì)您有所幫助，具體情況還需要根據(jù)實(shí)際情況而定。